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     钢衬塑搅拌罐描述：分全塑聚乙烯搅拌罐和钢衬聚乙烯搅拌罐。描述同储罐。全塑料搅拌罐配有钢制支架。还具有具有安装方便，占地面积小，内外耐腐蚀性强的特点。可适用于各种外部恶劣的安装环境。可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。其中塑料锥底搅拌罐可以反应粘稠或含固体液体。钢衬塑搅拌罐(内加热盘管)可制成各种形状和体积耐强酸强碱性能特别好。可代替搪玻璃反应罐。避免了玻璃反应罐在强酸强碱条件使用寿命短的缺点。价格方面与同规格搪玻璃反应罐相比，便宜了许多。典型的使用领域为硫酸铜、硫酸铁等无机盐产品的生产反应设备。

      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。

3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，高位槽公司，设计温度214度，高位槽，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，高位槽报价，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

      聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，因生产方法不同，产品分为高密度(低压)和低密度(高压)两种，二者性质相似，但高密度聚乙烯在无负荷和短期内耐温较高些(100℃，低密度为75℃)，强度也较高。在载荷和高温下则产生蠕变，长期使用一般不超过65℃。

      它们有优良的耐蚀性，对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、)、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐其它强氧化剂腐蚀。对常温下一般耐蚀性良好，高密度产品更好些，但有些溶剂能使其溶胀，在外或内应力存在下，有些挥发性液体或蒸气可使它产生应力腐蚀。产品中不需要加入稳定剂、增强剂等，但暴露于室外大气肘，加入炭黑(2％)可提高对紫外线的抗力。

      PE储罐是用量较大的塑料，加工成型形法和一般热塑性塑料相同，广用为薄膜、薄板和各种用具，在防腐领域中大量用量较大。