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      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。

3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

钢衬塑储罐的耐腐蚀性能比钢衬胶储罐更强，耐腐蚀性更广，材料复合强度更高，因此使用寿命更长。常温下，钢衬塑储罐能耐0~99%的常见酸碱，例如：盐酸、硫酸、磷酸、次氯酸、液碱、氨水等。相比之下同规格衬胶储罐则无法承受高浓度酸碱。另外，反应釜多少钱，对于一些有机物质的耐腐蚀性，钢衬胶储罐要比钢衬塑更差。

此外，在耐老化方面，钢衬胶储罐的性能同样不如钢衬塑储罐，而材料复合强度钢衬胶储罐也比钢衬塑储罐(含钢网)要差。

钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性：两者都有很强耐强酸碱盐的防腐性能。因为都是复合型材料，所以储罐强度都比较高。

（1）人孔。卧式埋地油罐或修理油罐人员进出及通风排气用，其直径为700mm左右，平时人孔盖板上安装有量油孔、通气管及进出油管线等其他各种油罐附件，射阳反应釜，人孔上方没有人孔操作并保护。

（2）量油孔。用于计量、采样及观察用。设有铝合金制作的量油槽，防止下尺时产生火花，孔盖下设有密封槽并嵌有耐油橡胶垫圈以密封并防止孔盖关闭时因撞击而产生火化。也有的量油孔采用钢管套铜帽（盖）的形式，主要是用铜盖的自重及垫片密封。

（3）通气孔（呼吸管）。用于油品接卸罐内油蒸气排出罐外和加注油品时吸入空气。

(4)阻气透气帽。是加油站油罐的配套设备，安装于油罐通气的顶部。当油罐油品受热膨胀或卸油时，即通过阻火纹板向外透气。当油罐向外输送油品时，通过波纹板吸入空气，并阻止火源从此通过，确保油罐安全。

（5）又门底阀。又称单向阀或止回阀，安装于油罐内出油管管口，距罐底不宜小于0.15mm用于阻止油品在加油机不吸油时从管道和加油机中回流到油罐内。