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?钢衬塑储罐的使用限制

1、钢衬塑储罐只限于在设计条件下使用，不能随意变更使用介质（包括介质浓度）、温度、使用压力等。

2、钢衬塑储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压（正负压）。压力贮罐（容器、塔器）其更大工作压力，都不允许超过设计zhi定值。除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层，使塑料与钢体板的粘结力大大增强。

3、钢衬塑储罐不可随意在贮罐顶部上加载。常压贮罐严禁负压使用！

4、钢衬塑储罐不可在接管在施加载荷，有振动源的接管要设置有效地避振设施。

5、钢衬塑储罐不可近火、远离热源。

　　钢塑复合产品使用性能，具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、无毒性、寿命长等特点。在常温常压使用环境条件下，其各项指标和***优于玻璃钢、钛合金、不锈钢。由于运用***的生产工艺，钢体板与塑料层间还焊一层钢制网，使内衬塑料与钢体外壳紧密结合在一起，消除和降低了塑料与钢板冷热收缩不一致而产生的脱层现象，提高了可靠性。产品使用高温度达到98℃，低温度可达-20℃，满足了不同地区不同温差条件下使用。是一种成本低、***、卫生的耐腐蚀设备。所以对于它的清洗要格外注意，首先将低浓度(相对于待清洗储罐内而言)倒入储罐并充分混合，以吸收储罐内空间的酸气，然后将稀释后的倒空，再将煤灰倒入储罐内，是煤灰与酸泥固化，待罐内酸气消散通风后，清除灰泥，然后加入废碱溶液进行碱洗。

　　钢衬塑贮槽将钢板冲压成型的菱形网，焊接于钢体内表面，以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)，一次整体成型于钢体内表面。优于钢网(龟甲)与聚乙烯互相掺入成为一体，而钢网又焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层，使塑料与钢体板的粘结力大大增强。同时，因钢网的网格作用，使原来塑料收缩由大面积整体收缩分割成网格内小块收缩，降低了塑料的收缩率，大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。钢衬塑储罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烃（PO）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，产品采用热融滚衬、板衬等工艺。

储罐生产的化工储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸耐碱、寿命长、符合卫生标准等优点，使用性能优于传统的普通玻璃钢储罐、PP及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐，使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，是当今新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。产品化工、生物、稀土、环保、电力、冶金、食品、环保、造纸、印染、排水、金属表面处理等行业，受到广泛的应用。因而，所用材料的许用应力成为制约油罐规划和影响建罐用的抉择性要素。

近年来，随着我国石化工业的飞速发展，钢质储罐数量迅速增 加。这些储罐长期用来储存半成品、碳氢化合物、腐蚀性 或毒性化学产品。在存放过程中，上述产品中含有的水分、盐 分、硫化物及高酸值化合物沉积于罐底，使罐底发生电化学腐蚀 而穿孔泄漏，其安全问题受到广泛重视。 钢质储罐通常是通过防腐覆盖层来进行防腐的。在工程实际 中，由于各种因素的影响，防腐覆盖层难以达到完整无损，常在 极盖层漏敷或损伤处发生腐蚀，尤其在储罐底板的腐蚀极为严 重，使得防腐覆盖层的抗腐蚀年限很难与油罐的设计使用年限相 一致，每隔3一5a就得进行储罐抽空、清洗、检查、修理、重涂。 这不仅要停产，造成经济损失，而且维修费用高，也易污染 环境。 随着储罐向大型化、长寿命方向发展和环境保护日益受到重 视，迫切需要找出一种既经济有效又可满足环保要求的长寿命防 腐方法。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。