钢衬塑卧式储罐厂常用指南「在线咨询」

储罐适于模塑大型及特大型制件，绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。根据石化行业标准规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。与此相反，储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

    　聚乙烯塑料储罐采用进口原料滚塑成型,产品耐磨耐酸碱,良好的抗冲击特性延长了PE储罐的使用寿命,使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备。

　　塑料储罐罐顶有一个罐口，罐口加盖(可焊封)，罐顶配备4个开孔平台，可开一个大孔进料，一个小的排气孔，对称布置，排气小孔与空气连通，大孔进料用于加装盐酸，可连接塑料管，往下弯敷设到离地面1.5m左右，安装一个球阀，然后穿墙伸到墙外50cm，安装一个塑料法兰片;在罐内连接一根同管径的管道，一直伸到罐底;以供盐酸加料时使用，当需要向盐酸罐注入盐酸时，同时打开球阀，槽罐车连接塑料法兰片并往盐酸罐注入盐酸。在存放可燃气体或液体时，要配置消防设备，工作人员禁止在存放地点吸烟以及把明火或火种带入存放地点。

    ***生产：全塑、钢塑复合耐腐蚀容器，反应罐、搅拌罐、计量罐、电解槽、酸洗槽。通过对储罐钝化进行处理可以大大增加设备的运行效率，并增加设备的整体稳定性，以免受到反应物料的化学腐蚀反应，具有很大的意义。 卧式全塑储罐0.5～80立方米。立式全塑储罐1～50立方米。钢塑复合储罐0.5～300立方米。 钢塑复合特大口径管道，(DN630mm～4000mm×10000mm)。 1～300立方米钢塑复合反应罐、搅拌罐、车用运输糟、船用运输槽。高位槽、计量槽、电解槽。 钢塑复合系例产品抽真空达0.0098Mp确保衬塑与钢壳不脱落。广泛应用于化工、染料、颜料、稀土、冶炼、电镀、印染等行业。在相当范围内替代钛金属和不锈钢制品，整体成型无焊缝，具有价廉质优，是新一代理想的防腐、耐蚀产品。

　　我们为了保障储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试：

　　1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；

　　2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，就要使用洁净水；

　　3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；

　　4、将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在30分钟左右，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。1～300立方米钢塑复合反应罐、搅拌罐、车用运输糟、船用运输槽。