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?PE储罐(全塑储罐)和钢衬塑储罐的区别

相同点：都是聚乙烯（PE）材质的储罐，是滚塑成型储罐（一体成型，没有焊接缝），防腐材料均为聚乙烯（LLDPE），PE材料是一个防腐材料。

不同点： PE储罐(全塑储罐)特点：为模具产品，高度直径接口固定。塑料罐体强度比金属罐体储罐差许多，外体容易产生变形。碳钢内衬PE是环保型的耐腐蚀材质，对空气中的物质以水质和还有各种油类有很好的相抵能力。只适合装比重较轻的溶液。只能常压使用，不耐真空。使用温度在60以下。储罐重量轻，储罐内外均耐强腐蚀介质。PE不易老化使用寿命长。价格便宜和低廉，价格按塑料重量乘单价计算。

钢衬塑储罐特点：罐体在考虑运输的条件下，可以自由制作高度直径接口等。罐体强度好，不变形，适合装比重较重的溶液。产品中不需要加入稳定剂、增强剂等，但暴露于室外大气肘，加入炭黑(2％)可提高对紫外线的抗力。可带低压使用（水压3公斤，气压1公斤）。不耐高真空，使用温度在80以下。罐体外油漆防腐，使用中需要保养。PE层受钢板保护，使用寿命PE储罐更长，价格比全塑储罐要贵，价格按钢铁重量乘单价和衬塑面积乘单价计算。

从钢材耗用量来年：球形封头用材少，比椭圆开封头节约，平板封头用材多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头为合理。

 钢衬塑储罐支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用广泛的一种卧式支座。危险化学品使用温度一般为常温，钢衬塑储罐使用温度可以到100℃以下。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承***，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。

?钢衬塑储罐的***性：

 1、在露天存放，避免全塑储罐外表面易老化的弊病，使用期长。

 2、钢壳耐压、耐冲击性好，长期使，特别是立式储罐。

 3、内层LLDPE的防腐性能。除大部分酯类、醚类、酮类类等液体外，几乎能耐大部分的酸类、碱类、盐类等化学腐蚀液。

 4、使用安全、防火可靠，适用于需防火阻燃的环境。

 5、钢衬塑储罐相比聚乙烯储罐容积更大，使用温度更高。

 我们掌握钢衬塑储罐制造的主要***技术， 钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。内衬厚度可根据用户要求生产（一般衬塑厚度16-18mm）。钢衬塑储罐设备容积：1-200m3。

近年来，随着我国石化工业的飞速发展，钢质储罐数量迅速增 加。这些储罐长期用来储存半成品、碳氢化合物、腐蚀性 或毒性化学产品。在存放过程中，上述产品中含有的水分、盐 分、硫化物及高酸值化合物沉积于罐底，使罐底发生电化学腐蚀 而穿孔泄漏，其安全问题受到广泛重视。它们有优良的耐蚀性，对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、***)、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐其它强氧化剂腐蚀。 钢质储罐通常是通过防腐覆盖层来进行防腐的。在工程实际 中，由于各种因素的影响，防腐覆盖层难以达到完整无损，常在 极盖层漏敷或损伤处发生腐蚀，尤其在储罐底板的腐蚀极为严 重，使得防腐覆盖层的抗腐蚀年限很难与油罐的设计使用年限相 一致，每隔3一5a就得进行储罐抽空、清洗、检查、修理、重涂。 这不仅要停产，造成经济损失，而且维修费用高，也易污染 环境。 随着储罐向大型化、长寿命方向发展和环境保护日益受到重 视，迫切需要找出一种既经济有效又可满足环保要求的长寿命防 腐方法。