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正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。在常温常压使用环境条件下，其各项指标和***优于玻璃钢、钛合金、不锈钢。　压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：平稳操作　压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐的kang疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。　压力储罐加载(升压、升温)和卸载(jiang压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。

PE储罐使用寿命更长

PE储罐 盐酸储罐——产品在高层建筑二次供水、蓄水、纯净水、五金电子、服装鞋帽、纺织印染、石油化工、化学试剂、酸洗电镀、城乡供水、戏水游乐、酿酒制糖、蔬菜腌制、水产养殖、冷冻冷藏、环保卫生等众多行业中得到广泛应用。  

聚乙烯（PE）旋塑成工艺一次性模式成型。产品具有：整体一次成型、无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。

PE储罐 盐酸储罐——本系列产品以本公司***配方改性增强聚乙烯(PE)为原料，采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。五、汽车运输聚乙烯槽罐：3-20立方米汽车运输聚乙烯槽罐六、钢衬塑反应罐(钢衬塑搅拌罐)：1-100立方米钢衬塑反应罐(钢衬塑搅拌罐)。这种塑料储罐在生产中没有使用任何添加剂、塑料填料，完全由单一的同种材料加工制作而成，从储罐罐体到进出料口、人孔、法兰等都为整体一次成型无焊接缝，所以储罐还具有无焊缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性，其价格低于不锈钢储罐、普通玻璃钢储罐，自然条件下的使用寿命更长。

?介绍不锈钢储罐组件

      1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。

　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　

　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。